近日，浙江佳辉炉业定制网带式淬火、回火炉生产线完成出厂检验与装车作业，正式发货交付客户。

网带回火炉装车现场

网带回火炉属于连续式热处理设备，常与网带淬火炉配套组成热处理生产线，主要用于金属工件淬火后的回火处理。工件依靠网带连续输送，在炉内完成恒温回火工艺，以此消除淬火产生的内应力，调整材料硬度、韧性，稳定工件金相组织与尺寸，降低开裂变形风险，保障产品力学性能，适用于标准件、紧固件、小型五金件、汽车零部件、轴承小件等大批量工件连续回火生产。

设备采用网带连续输送方式，输送速度可调节，能够匹配前端淬火工序节拍。炉体温场均匀，温控系统响应灵敏，可稳定维持回火所需温度区间；设备结构成熟，操作简单，便于日常巡检与维护，支持长时间不间断连续作业，批量加工产品性能一致性好。

网带淬火炉装车现场

网带淬火炉要用于标准件、紧固件、小型五金冲压件、轴承小件、汽车零配件等小型金属工件的连续淬火处理。

工件由耐热网带连续输送进入炉内，在设定温度与可控气氛环境下完成奥氏体化加热，随后送入淬火槽快速冷却，实现工件淬火工艺。经过淬火处理，工件金相组织得到改善，有效提升表面硬度与耐磨性能，满足零部件使用强度要求。设备配置保护气氛系统，可减少工件表面氧化、脱碳，保持工件表面质量。

本次交付的整套生产线，根据客户产品规格、产能要求与车间布局进行专项设计。设备自动化程度高，网带输送平稳，温控响应灵敏，整套系统运行可靠，便于日常操作与维护。生产制造阶段严格执行相关检验流程，出厂前完成整机调试检测，确保设备抵达现场后可高效开展安装工作。

项目顺利发货，体现客户对浙江佳辉炉业工业炉产品与定制服务的认可。浙江佳辉炉业深耕热处理装备领域，可提供淬火回火生产线、退火炉、各类工业炉设备的定制化方案、制造及配套技术服务。

未来，公司将持续打磨热处理装备技术，不断优化设备性能，为国内外客户提供稳定可靠的热处理成套装备，助力金属加工企业提升工艺水平与生产效能。